聚丙（bǐng）烯(PP)因其高熔点(160℃~170℃)和高结（jié）晶度，用传统（tǒng）发（fā）泡技术(如EPS发泡工艺)难以实现均匀（yún）闭（bì）孔结构[4]。70年代（dài）德国、日（rì）本的研究机（jī）构尝试（shì）通（tōng）过化学发泡剂或物理气体注（zhù）入（rù）法发泡PP，由于聚丙烯高结晶度无（wú）定

提高EPP材料在运动器（qì）材中的性能，可以从以下几个方面入手（shǒu）：原（yuán）材料选择与优化：选用（yòng）高质（zhì）量的聚（jù）丙烯原（yuán）料：确保所使用的聚丙烯具有（yǒu）高（gāo）熔体强（qiáng）度，这是生产高性能EPP材料的基础。高熔体强度的（de）聚丙烯（xī）能够使（shǐ）EPP在发泡过程中形成更均匀、更紧（jǐn）密的

发泡聚丙烯(EPP)发泡珠粒集轻（qīng）量（liàng）化、高强度和环保性于一体，压缩（suō）强度达1.5MPa(超传统泡沫（mò）3倍)，兼具抗菌(潮湿环境霉菌覆盖率仅5%)、绝缘(介电常数1.8~2.2)及尺寸稳定性(温变线性变（biàn）形率＜0.1%)等（děng）特性，广泛应

四、回收利用：闭环再生实现“零废弃（qì）”“能否高（gāo）效回收”是衡量材料环保性的关键（jiàn）指（zhǐ）标（biāo），而（ér）EPP在这一（yī）领（lǐng）域的表现堪称“完美”。作为（wéi）热塑性（xìng）材（cái）料，EPP具有100%可回收性，且回（huí）收过程简单高效，不会产生二次污染。EPP的回收主要分为（wéi）物（wù）

二、生产（chǎn）环节（jiē）：低耗减排的“绿色制造”典范传统泡沫（mò）材料的（de）生产往往伴随着高能耗、高污染问题。例如，EPS泡沫在生产中需（xū）要使用氟利昂等发泡（pào）剂，这类物质会（huì）破坏臭氧层，加剧温室效应；PU泡沫的生产则（zé）会（huì）产生大量（liàng）废水，其中的异（yì）氰（qíng）酸酯类物质（zhì）对生（shēng）态环

在“双碳”目（mù）标深入人心、环保理念贯穿产业发展的当下，材料的“绿色属性（xìng）”已成（chéng）为衡量产品价值的（de）核心标准之一。发泡聚丙烯（EPP）作（zuò）为新型环（huán）保材料（liào）的（de）代表（biǎo），凭借（jiè）从原料（liào）选择到回收利用的全生（shēng）命周期环保优势（shì），正在打破（pò）传（chuán）统（tǒng）材料的“污染困局”，成为