在发泡（pào）过程中，由（yóu）于温（wēn）度的升高，塑料的熔体粘度降低（dī）。此（cǐ）时，因局部区域过热（rè）(一般称为热点)，或由于（yú）消泡剂的作用，使局部区域（yù）的表（biǎo）面张力降低，都会促使泡孔（kǒng）壁膜减薄，甚（shèn）至造成泡沫（mò）塑料（liào）的崩塌。epp保温箱在实际生（shēng）产中要竭力避免这种情（qíng）况。

气泡的稳（wěn）定在泡沫形成过程中，由（yóu）于（yú）epp保温（wēn）箱气泡的不断生（shēng）成和增长，形成了无数（shù）的（de）气泡，使得泡沫体（tǐ）系（xì）的体积和表面积增（zēng）大，气泡（pào）壁的厚（hòu）度变薄（báo），致使泡沫体系不稳（wěn）定。一般采（cǎi）用两种方法来稳定泡沫。

一种是配（pèi）方中（zhōng）加入表面活（huó）性剂，如硅（guī）油，有利于形成（chéng）微小的（de）气泡（pào），减少气体的扩散作用来使泡沫稳定；另（lìng）一种是提高聚合（hé）物的熔体粘度，防止气泡壁进一步减（jiǎn）薄以稳定泡（pào）沫。在实际生产（chǎn）中，物料的冷却或（huò）固化交联均有助于提高物料粘度，从（cóng）而达（dá）到稳定泡（pào）沫的目的。

泡沫塑（sù）料的成型方法（fǎ），epp保温（wēn）箱泡沫（mò）塑料的（de）成型方法有多种，常规（guī）的塑（sù）料（liào）成型工艺，如挤出、注射、模（mó）压（yā）、压延、浇铸和涂覆等（děng）方法（fǎ）均可用来成型各种泡沫（mò）塑料。近年来，随着聚（jù）合物加工（gōng）

技术和应用领域的不（bú）断扩（kuò）大和延伸（shēn），发泡（pào）技术得（dé）到长足的发展，新的发泡材料也不断出现（xiàn），泡沫（mò）制品的种类层出不穷。

在传统发泡工艺（yì）的基（jī）础（chǔ）上形成了（le）一些（xiē）新技术（shù），其中epp保温箱主要有微孔发（fā）泡（pào）技（jì）术、超（chāo）微孔发泡技术（shù）、反应（yīng）注射发泡技术、旋（xuán）转模塑发（fā）泡技术、结构发泡（pào）注射成型技术（shù）、低发泡挤出成型技（jì）术、吹塑发泡成型技术、NR技术、动态释压和冷却(DDC)技术等。