其单（dān）层的泡沫（mò）塑料旋转模塑（sù）成（chéng）型（xíng）可以直接利用普通实心塑料（liào）制件旋转成型（xíng）设备，epp产品只需（xū）特别注意模具的热平衡（héng）问题，也就是要（yào）消除热（rè）点或（huò）冷点的（de）产生，以免使制件的密度和壁厚发生变化。

对于两层（céng）或多层的泡沫塑料旋转模塑（sù）成型（xíng），则（zé）需要对原有模具进行一些技（jì）术改（gǎi）造。

它包含一块可（kě）滑（huá）动的组（zǔ）合台、一个电热（rè）炉、水（shuǐ）冷装置以及电炉温度和模具转速的控制单元（yuán）。滑动组合台（tái）上的单轴（zhóu）旋转臂组件（jiàn）又包含有电动机、变速器、传动（dòng）装（zhuāng）置、空心轴杆（gǎn）和可拆卸的圆（yuán）柱形模具。它的作用是（shì）将旋转的（de）模具嵌入电炉，必要的时候还（hái）可以将其拆卸下来。由电动机（jī）驱（qū）动并经过变速器和传（chuán）动皮带（dài）控制的臂的旋转速度能（néng）用电子仪器控（kòng）制在0~30r/mi。水冷装置用于在热（rè）过程完全结束后为模具提供冷却。电炉中（zhōng）插入热电偶，能将（jiāng）炉中的温度数（shù）据显（xiǎn）示在控制单元（yuán）。轴杆的空心设计使（shǐ）得能够插入另一根（gēn）热电偶，这样就（jiù）能够将发泡过程（chéng）中的模内温度（dù）变化反映出来。将（jiāng）热电偶（ǒu）与数据采集设备相连接，就可以以一定的（de）采集频率（lǜ）记录下一段时间内的温度变（biàn）化，随后（hòu）绘制成（chéng）曲线。

旋转模塑发泡成型用（yòng）模具常用俦（chóu）铝等（děng）易加工的材料制成。因为模内压力较（jiào）低，俦铝一类的（de）材料可以满足其耐压要（yào）求（qiú），并且还具备导热性（xìng）较好的优（yōu）点。模内交角处（chù）应采用（yòng）圆（yuán）弧过渡，以消除（chú）应力区，避免粉末积滞，有利于发泡制品的（de）脱模。

由于发（fā）泡体的粘模性，常常要（yào）使（shǐ）用脱模剂来解决其脱模问（wèn）题。常用的脱模剂为有机硅交联体（tǐ）系。

模（mó）具加热要（yào）均匀，并（bìng）具有一定的控温（wēn）精度（dù），这样可以控制各层树脂的熔（róng）融程度（dù），保证各层在发泡后粘接良好。加热系统采用热空气循环或夹套中通入水蒸（zhēng）气加热。盐（yán）浴或热油循（xún）环加热容易损坏（huài）设备（bèi）并增加维修工作量，不适于工业化生（shēng）产使用。在模具内侧也可加设加热（rè）管道，这（zhè）样可以缩短加热时间，并可控制模具（jù）内外侧的温度，有利于模具内空气的排出。

模具旋（xuán）转运动可以是绕（rào）一轴（zhóu）线旋转，epp产品也可以绕两根轴线（xiàn）或（huò）更多轴线旋（xuán）转。旋转速度1~5r/min。味t由（yóu）为（wéi）了使制品性能得（dé）到提高，旋（xuán）转模塑发泡（pào）成型也可加人金属嵌件（jiàn）来增强制品，以扩大制件的应用范围（wéi）。