旋转模塑发泡制品需要（yào）使（shǐ）原料（liào）在加热釜的（de）停留时（shí）间、空气（qì）冷（lěng）却时间以及水（shuǐ）冷（lěng）却时间达（dá）到平衡，epp保温箱最理想的情（qíng）况是树脂与发（fā）泡剂的（de）混合物在加热（rè）釜的（de）加热周（zhōu）期内（nèi）只经过熔（róng）解过程。如果（guǒ）发泡剂（jì）在加热釜中分解，则其（qí）外表面会产（chǎn）生气泡并可（kě）能烧焦，这一部（bù）分的（de）泡（pào）孔结（jié）构通常是（shì）不均匀（yún）的并显得粗大（dà）。

通常采用的（de）泡沫塑（sù）料制件在加热釜中的加热时（shí）间比实心塑料制件要短1~5min。尤其是发泡剂（jì）用量（liàng）大于0.5%(质（zhì）量分数)时，更要控制加（jiā）热（rè）时间不能（néng）过长，因为发泡剂的分解（jiě）将放出热量，这一结果（guǒ）会促使（shǐ）树脂的（de）固化过程缩短。

实心塑（sù）料制件的加热釜（fǔ）条件可（kě）当做泡沫塑料的（de）固化始点，这可用（yòng）来确定最 佳的泡沫塑料固化时间，由此可得到（dào）具有优良物理（lǐ）性能的（de）泡沫塑料制件（jiàn）。

树脂（zhī）的实（shí）际膨胀发生（shēng）在吹风周期（qī）内，并可通过控制吹风周期的（de）长短（duǎn）进行控制。在吹风周期中可能发生的两个极端是不发泡或过发泡并烧焦制件。吹风周期一般（bān）为2~10min，具体（tǐ）受许多变（biàn）量的影（yǐng）响，包括制（zhì）件尺寸、厚度（dù）、固化温度以及（jí）树脂本身的特性（xìng）。例如，高（gāo）密度聚乙烯的吹风周（zhōu）期要比（bǐ）低密度（dù）或中密度（dù）聚（jù）乙烯要（yào）长一些。

旋转模塑发泡制件的水冷却时间也要比实心塑料制件的长一些，因为（wéi）泡沫塑料壁厚大，泡沫（mò）的隔热性能又好，热量不易（yì）传出。但是这（zhè）一缺点因为（wéi）发泡制件的加热时间短而得以补偿，水冷却时（shí）间通常为5~l0min。

由于泡沫塑（sù）料在模具内比（bǐ）较粘，从而给脱模（mó）造（zào）成了（le）一定的困（kùn）难。epp保（bǎo）温箱常（cháng）常需要采取增加顶出次（cì）数、减少收缩（suō）和降低熔体粘（zhān）度等辅助措施（shī）来保证脱模的顺利实现。