1)混料（liào）工艺。在硬聚氯乙烯结皮低（dī）发泡钢塑复（fù）合异型材工艺中，混料（liào）工序（xù）是一个主要环节。混料工艺（yì）包括两个方面：一（yī）是加料（liào）顺序；二是混（hún）料温度。混料工（gōng）艺也是影响产品质量（liàng）的一个重（chóng）要因素（sù）。

应（yīng）当（dāng）注意：为保证产品质量（liàng），混好的干混料应当在室温下密闭（bì）放置16h以上再（zài）供型材挤（jǐ）出车间使用。

2)挤（jǐ）出工艺如下（xià）：

①挤（jǐ）出控温。为使物料在挤出（chū）机内塑化均匀，熔（róng）体致密（mì），获得良好的发泡体，epp产品定制挤出温度的（de）控制十分（fèn）重（chóng）要。具体挤出温度控（kòng）制为（wéi）：机筒（tǒng）H，区，140一（yī）160℃；机筒H2区，160-180℃；机筒H,区，165~185℃；机筒H区，165~188℃；法兰H区，160~180℃；模具H6区170~190℃。

②形成（chéng）木纹。硬聚氯乙烯（xī）结皮低发（fā）泡钢塑（sù）复（fù）合异型材采用本体着（zhe）色直接挤出（chū）的（de）方法形成木（mù）纹。

③钢（gāng）塑（sù）复合挤出。在硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材生产过程中，为保证钢衬与PVC-U结（jié）皮低发泡体的复合（hé）挤（jǐ）出质量，通常采用（yòng）两项措施：一是（shì）将（jiāng）钢（gāng）衬表（biǎo）面涂上专用胶粘剂，以保证在（zài）使（shǐ）用温度（dù）变化的情况下伸缩一致，真（zhēn）正做到钢（gāng）塑（sù）一体；epp产品定（dìng）制二是将涂（tú）好胶粘剂的钢衬预热后再进入共挤机头与PVC-U结皮发（fā）泡（pào）体（tǐ）复合。

④冷却定型（xíng）。由于PVC-U结皮低发泡过（guò）程是放热反应（yīng），加上（shàng）发泡体不易于（yú）散热，在（zài）硬（yìng）聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合（hé）异型材生产时，强化冷（lěng）却（què）定型对（duì）提高产（chǎn）品质量是十分有利的（de）。通常采用干法（fǎ）和湿法（fǎ）相结合的方式进行（háng）冷却。

⑤牵引。在硬聚氯乙烯结（jié）皮低发泡钢塑复合异型材生产（chǎn）中，牵引速度与挤出速度同步调整。

硬聚氯乙（yǐ）烯结皮低发泡（pào）钢塑复（fù）合异型材（cái）采用先进的钢塑复合挤出技术和PVC-U结（jié）皮低发泡工艺（yì），将PVC-U结皮低发泡塑料层巧妙地（dì）包覆在精心轧制（zhì）的异型钢衬上，成为一种新型的“钢塑一体”的复合异（yì）型材，具有强度（dù）高、成本低、节能、仿天（tiān）然木纹、易组装等特（tè）点（diǎn），epp产品定制（zhì）为日新（xīn）月异的（de）塑料门窗（chuāng）行业增添了一种（zhǒng）全新的产品。