熔体通（tōng）过（guò）时的分子取向也可（kě）能影响泡体的力学（xué）性能采用多级释压（yā）连续挤出微（wēi）孔（kǒng）泡沫塑料（liào）的设备结构示意图（tú）的主（zhǔ）要不同在于它采用分级降压，epp保温箱（xiāng）材料在机头处的多孔板有稳流和快（kuài）速释压的作用。

含（hán）有饱和气体的单相塑料（liào）熔体通过（guò）多孔板，再通过成核喷嘴（zuǐ），在发泡成型模（mó）头内成核，并在保持较高压力（lì）下（xià）膨胀和成型、定型（xíng），得到微孔泡沫塑料。epp保温箱在这个（gè）过程中熔体压力是分步下降的。

采用多级（jí）释压（yā）连续挤出微孔泡（pào）沫塑料的设备结构与多级释压原（yuán）理图，多级释压（yā）连续（xù）挤出微孔泡沫塑料（liào）设备结构原理（lǐ）多（duō）级释压（yā）原理（lǐ）图（tú）齿（chǐ）轮泵。鉴于快速（sù）降压喷嘴具有以（yǐ）上缺点，难以生（shēng）产（chǎn）出质量较高且形状较复杂的产品，常采用齿（chǐ）轮泵作为快速降压（yā）装置。

其工作（zuò）原理为（wéi），气体一聚合物体系进入齿轮泵（bèng）的（de）入口后，在齿轮（lún）轮齿（chǐ）与泵（bèng）体内壁之（zhī）间形成密闭（bì）的空间，随着齿轮的转动（dòng），密闭的空间越来越小，epp保温箱使得聚（jù）合物熔体压力增大，从而提高熔（róng）体的压（yā）力。均相体系从熔体齿轮泵流（liú）出后迅速释放（fàng）压力（lì），从而形（xíng）成大量的气（qì）泡核（hé），再经（jīng）过（guò）固化定型（xíng）得到（dào）微孔（kǒng）泡沫塑料制品。

齿轮泵作为快速释压元件还具有如下优点：①熔体在齿轮泵中基本不会产生（shēng）分子取向；②没有（yǒu）口模流（liú）道截面尺寸的限制（zhì），可生产较大截面的（de）微孔（kǒng）塑料型材；③在齿轮（lún）泵中的（de）聚合物一发泡剂体系的流动是（shì）正位移流动而不（bú）是在喷嘴中的（de）摩擦流动（dòng），所以epp保温箱齿轮泵中（zhōng）的粘性生（shēng）热（rè）少且操作温度低，能（néng）加（jiā）工高粘度的聚（jù）合物一（yī）气体（tǐ）熔体体系（xì）。