因此，使用齿轮泵作为压降成核元件能够生产高质量的微孔（kǒng）结（jié）构，epp保温箱适用于（yú）各种流（liú）率的产品制造（zào），可以加工聚合物的范围（wéi）较（jiào）大。但是由于（yú）齿轮泵需制作（zuò）对相互（hù）啮合的齿轮，而且还有需要日常正确（què）维护的驱动和调速装置，因此加工成本（běn）高，限制了其广泛使用。

微孔泡沫塑料连续（xù）挤岀成（chéng）型技（jì）术微孔泡沫塑料的连续挤（jǐ）岀成型主要以超临界CO2或N2作为物理发（fā）泡（pào）剂。epp保温箱采（cǎi）用超临界（jiè）CO2和N2作为微孔泡沫（mò）塑料发泡（pào）剂的一（yī）个重要原因是，可以实现（xiàn）成型微（wēi）孔泡沫塑料所需（xū）的极高成核速（sù）率（lǜ），而无需再添加其他（tā）成核剂，如滑石粉（fěn）等；另一个原因（yīn）就是价（jià）格（gé）便（biàn）宜以（yǐ）及对环（huán）境没有污染（rǎn）。

微孔泡沫塑料连续挤岀成型过程。微孔泡沫塑料连续挤出（chū）成型方（fāng）法（fǎ）。整（zhěng）个工艺过程包括3个阶段：聚合物塑化阶段、气体一聚（jù）合物均相体系形成阶段、微孔（kǒng）发泡阶段。这（zhè）3个阶（jiē）段（duàn）分别完成聚合物的塑化，气体（tǐ）一聚合物（wù）均相体系的形成，气泡的成核、长大及定型。

聚合物粒料或粉（fěn）料从料斗（dòu）进入挤出机，CO2或N2从挤出机熔融段中部注入，形（xíng）成（chéng）较大（dà）的初始气泡，经过螺（luó）杆的高速混合、剪切后，初始气泡分裂为很多小（xiǎo）气（qì）泡，加快了（le）气体扩散（sàn）进入聚合物（wù）熔体的速度。

仅仅通过螺杆（gǎn）的剪切来形成（chéng）气（qì）体（tǐ）一（yī）聚（jù）合（hé）物均相（xiàng）体系还不够，epp保温箱可以采用其他元（yuán）件来加速这一过（guò）程，通常是增加静态混合器。为了进一步提（tí）高（gāo）气体在聚合物熔（róng）体中（zhōng）的（de）溶解速度，还（hái）可以（yǐ）将超临界流体（tǐ）注入到（dào）聚（jù）合物熔（róng）体中。