epp保温（wēn）箱微孔塑料（liào）注射成（chéng）型工艺过程

1)树脂熔融阶段。从料斗加入（rù）的树脂在专用机筒中（zhōng）熔融塑化。

2)超临界（jiè）气体注入、混合和扩散阶（jiē）段。SCF发生装置在机筒的特（tè）定（dìng）位（wèi）置（zhì）通过（guò）喷射器阀注入超临界气体，与树脂（zhī）熔体均匀混（hún）合，形成单（dān）相溶解物。聚会物中大量的成（chéng）核点形成泡沫气室。

3)注（zhù）射阶段。将树脂熔体注入模具（jù），随着模（mó）具内压（yā）力的降低（dī）以及时间的延长，熔体内的（de）超临界气体尺寸（cùn）慢慢增大。

4)发（fā）泡（pào）阶（jiē）段。该阶段可分为气体在压力下降（jiàng）的情况下形成气核（hé）、气核在准确的温度和（hé）压力控制下长大成气泡（pào）和当气泡长大到一定尺寸时冷却定型（xíng）。

成功的微孔发泡注射成型均会经（jīng）历上述（shù）4个阶段（duàn）。其中液体状聚合物和（hé）超（chāo）临界液体（tǐ）状态气体（tǐ）所形成的单相熔（róng）融物的温度和（hé）压力必（bì）须控制准（zhǔn）确，以防止（zhǐ）该熔融物预先（xiān）发泡（pào）。泡沫微（wēi）孔的成核（hé）、长大、注射时（shí）的凝结过程（chéng）以及（jí）微（wēi）孔的（de）最终尺寸和形（xíng）状取决（jué）于注射成型的工艺条件（jiàn）。

5)参数控制影响微孔泡沫塑料（liào）制品质（zhì）量和（hé）产量的主要因素（sù）有原材料、成（chéng）型工艺和（hé）成型设备。当原材料和成型设备确（què）定后（hòu），成型工（gōng）艺参数（shù）的控制将是微孔泡（pào）沫塑料制（zhì）品成型的决定（dìng）因素。epp保温箱微（wēi）孔泡（pào）沫（mò）塑料（liào）注射成型的主要工艺参（cān）数（shù）是压（yā）力、温（wēn）度（dù）和时间等。压（yā）力（lì）包括注射压力、背压与模（mó）腔压（yā）力等；温度包括机筒温度、熔（róng）体温度和模（mó）具温度；时间（jiān）是（shì）指注射时间，一般用注射速率来表征。