温度对（duì）微孔泡沫塑料发泡成型（xíng）及固（gù）化定型（xíng）至关（guān）重要。气泡长（zhǎng）大和（hé）成型的控制直接影响到微（wēi）孔（kǒng）泡沫（mò）塑料的性能。注射成型采用（yòng）改变（biàn）温（wēn）度控制（zhì）成核（hé）及气泡（pào）长大对于成型定型是十分有（yǒu）利的（de）。epp产（chǎn）品成型过程（chéng）中必须有效地抑（yì）制泡孔的合并（bìng），以保（bǎo）证泡孔密度，防（fáng）止气（qì）体过分损失，进（jìn）而确保微孔泡（pào）沫塑料（liào）独特的微观结（jié）构（gòu），得到性（xìng）能（néng）优越的微孔泡沫塑料。

注射时间和注（zhù）射（shè）速率。为（wéi）了（le）获（huò）得泡孔尺寸和分（fèn）布均（jun1）匀的微（wēi）孔塑料制品，塑料熔体应（yīng）以（yǐ）高速充模，使熔体在全部进入（rù）模腔后再同时开始发泡（pào）膨胀。一（yī）般充（chōng）模（mó）时间在1s以内。注（zhù）射速率即为塑料（liào）熔体压注入模腔的速度（dù）。注射速率（lǜ）对发泡制品（pǐn）的泡孔（kǒng）分（fèn）布（bù）、发（fā）泡倍数及表面质量（liàng）都（dōu）有（yǒu）较大影响。

为提高注射速率（lǜ），一（yī）方面应提高（gāo）注射压力（lì），另一方面（miàn）应（yīng）减少熔体流入模腔（qiāng）所遇（yù）到的各种压力（lì）损（sǔn）耗。而（ér）喷嘴的结构、流道（dào）和模（mó）腔的结构及几何（hé）参数等都是影响流动阻力的重要因素。

总之（zhī），微孔注（zhù）射成（chéng）型技术（shù）在提高制品（pǐn）的（de）物理性（xìng）能、节约材料、缩短生产周期和提高尺（chǐ）寸稳定性等方面（miàn）都比普通注（zhù）射（shè）成（chéng）型技（jì）术具有显著的优（yōu）势。epp产品微（wēi）孔注射发泡（pào）复合材料成型的研究（jiū）也取得（dé）了一（yī）些进（jìn）展，它正成为微孔发泡注射成（chéng）型领域的研究（jiū）重点。

  为了生（shēng）产出（chū）形状多样、结构（gòu）复杂（zá）、表面质量优良的微（wēi）孔发泡注射成型制品，微孔注射成型设备需（xū）要进一步的（de）发展和完善，特别是（shì）在喷嘴压（yā）力（lì）与压力（lì）降速率的准确控（kòng）制（zhì）方面需要做（zuò）出（chū）更多的努（nǔ）力。