器的入口（kǒu）处注入，epp产品静（jìng）态混合器和第二级单（dān）螺杆用于聚合物一气体均相（xiàng）体系形成。

第二级螺杆是经过特殊设计的高强度混合螺（luó）杆，它（tā）由另外（wài）一个动力系统（tǒng）单独驱董。通过调节螺杆（gǎn）转速，很容易提高第二级（jí）螺杆中（zhōng）的压力（lì）。因此，这一装（zhuāng）置（zhì）能够实现高（gāo）的混合（hé）效率和充（chōng）足的（de）气体（tǐ）扩散时间（jiān）。第二（èr）级螺杆（gǎn）中的（de）高压力也会增加（jiā）气体溶解（jiě）度好（hǎo）核压降，有利于产生良好的微孔结构。而在单（dān）螺杆（gǎn）微孔挤出加工系统（tǒng）中，要提高饱和度和压力和成核压降，需要使用开槽机筒加料段（duàn）。

在选择或设计静态混合（hé）器（qì）时，应（yīng）尽可能采用（yòng）直径小（xiǎo）的、混合（hé）单元（yuán）数（shù）多的静态混合器，因为（wéi）小（xiǎo）直径静态混合器（qì）的（de）流率高，高流（liú）率产生的大剪切力能够（gòu）克服气体一熔体的界面张（zhāng）力（lì），从而使气泡破裂，起（qǐ）到有效（xiào）混合（hé）聚合物（wù）一气体流的作用；混合单元数多的静态混合器（qì）能产（chǎn）生更小的条（tiáo）纹（wén）厚度(扩（kuò）散距离)，epp产（chǎn）品提高气体扩（kuò）散速（sù）率。

标准单螺杄的混合能力是有限（xiàn）的，而双螺杆挤出机具有优（yōu）越（yuè）的混合性（xìng）能，完全能够保证（zhèng）在工业加工速率下聚合物一气体（tǐ）均相体系的形成，但是高（gāo）的设备投资（zī）限制了它在连续（xù）微孔挤（jǐ）出加工中的广泛应用。epp产品在（zài）连续微孔挤出加工中，的（de）技术（shù）实现聚合物一气体（tǐ）均相体系的（de）快速形成（chéng）。这两种装置使用了流动分割元件（jiàn）—静态混合器和混合（hé）叶片，混（hún）合效率大（dà）大增加（jiā）。