与物理发泡法不同的是，在旋转（zhuǎn）模塑发泡中，因为加工过（guò）程中的压力低，epp泡沫箱化学发泡（pào）剂分解产生的气体几乎不会溶解在聚合物（wù）熔体（tǐ）中。因此，产生（shēng）的（de）气体全部都进人了泡孔，从而（ér）增大了（le）泡孔中的压力，而此时聚合物（wù）熔（róng）体（tǐ）中的压力保持不变（也（yě）就是保持着大（dà）气压）。泡孔内（nèi）部的压（yā）力就（jiù）和周围的压力形成了（le）一（yī）个（gè）压（yā）力（lì）差。这种气体压力差和泡孔内部相（xiàng）对周围聚合（hé）物熔（róng）体（tǐ）中的浓度（dù）梯度使（shǐ）得一部分气体从泡（pào）孔（kǒng）中逃逸出（chū）去，溶（róng）解在了聚合物本体中。

泡孔聚（jù）并。随着泡（pào）孔（kǒng）的连续长大，空（kōng）腔（qiāng）部分不断增加，相（xiàng）邻的泡孔开始（shǐ）相连（lián）并共享（xiǎng）同一面（miàn）气壁，泡孔（kǒng）之间（jiān）相碰撞的（de）机会也（yě）随之增加。与（yǔ）此同时（shí），由于泡孔的长大，epp泡沫箱致（zhì）使泡（pào）孔壁中的高聚物熔体（tǐ）不断排（pái）出，泡孔壁（bì）不断变薄，泡孔壁在较强（qiáng）的（de）拉伸力下变得很不稳定，最终发展到泡孔破（pò）裂（liè），两个泡孔合并成一个（gè）较大的泡（pào）孔。

另（lìng）一（yī）方面，从（cóng）热（rè）力学的（de）角度，在聚合物发泡中，整个（gè）系统（tǒng）有降低自（zì）身（shēn）总的（de）自由能的趋势，这种趋势是通过将两个（gè）泡（pào）孔合成（chéng）为一个较大的泡孔，从（cóng）而减小表面积的方式体现的。这种（zhǒng）现象称（chēng）为泡孔聚并。因为泡孔发生聚并，最终的泡孔密（mì）度下降，泡沫内（nèi）部形态变差，epp泡（pào）沫箱对最（zuì）终泡沫材（cái）料的（de）使（shǐ）用性能造成（chéng）影响。因此我们必须采取有效的方法避免发生泡孔（kǒng）聚并。