旋转（zhuǎn）模（mó）塑（sù）发（fā）泡成型技术虽然已经取得（dé）了很（hěn）大的进步，但是和注塑发泡成型、挤（jǐ）出发泡成型相比它还存在许多不足。旋转模塑（sù）发泡成型未来的发展方向主要集中在以（yǐ）下几点。

(1)强化加工条件的控制由于模具不停地旋转，epp产品很（hěn）难直接（jiē）监测模具内树脂粉末或熔体（tǐ）的情（qíng）况（kuàng）。以前（qián）一般是（shì）通过（guò）经验（yàn）和反复试验的方法来优化加工（gōng）条（tiáo）件（jiàn）。

虽然已（yǐ）经有人利用集（jí）电环来获得电信号，但是（shì）试验证明，该信号并（bìng）不精 确（què）。目前（qián）已经开发出遥感勘测设备来监测模具内的温（wēn）度（dù）。利用该设备能够很（hěn）好地控制加（jiā）工（gōng）过程的各（gè）个方面。

(2)加强计算机模（mó）拟技术的应用利用计（jì）算机（jī）技术对模（mó）具（jù）的受热情（qíng）况进行模拟，建立相应的数学模型（xíng），然后用自动（dòng）化技术对各项工艺参数进行精密控制（zhì）。

计算机可编（biān）程逻辑控制技术和计（jì）算机模拟系统已应（yīng）用于旋转模（mó）塑发泡成型的工艺控制。

(3)优化模具结（jié）构设（shè）计，加快热传导，缩（suō）短加工周期旋转（zhuǎn）模塑成型的一个主要缺点就是加工时间较长（zhǎng）。模具加热和冷却都是在模具外部进行的，这使得加热和冷却时间（jiān）变长。尝试在模具内部（bù）进行加热（rè）和冷却，能够缩短加（jiā）工周期。

(4)研制新型的旋转模塑发泡原料，使其更适合于旋转（zhuǎn）模塑发泡成型工艺的要求。

(5)研制和开发新型旋转（zhuǎn）模塑成型技（jì）术及装备（bèi），用于制备特（tè）种旋转模塑发（fā）泡制（zhì）品。

总之，旋转模塑发（fā）泡（pào）是（shì）一种新型的（de）聚合物（wù）发泡技（jì）术，epp产品（pǐn）与传统的发泡手段（duàn）相比具（jù）有其独特的优点。但是目前国内对于旋转（zhuǎn）模塑发（fā）泡的（de）研究报道还不多，我们还只能（néng）借（jiè）鉴国外（wài）的研究成（chéng）果来丰富（fù）我们的认识。