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中压（反压）结构发泡注射（shè）成型。中压（反压）结构发（fā）泡注射（shè）成型的工艺过程为：epp保温（wēn）箱模腔中先充满氮（dàn）气，使注人模腔的（de）塑料熔体在不活泼气体的压力作（zuò）用下不能发泡，然后通过排气、排（pái）料或（huò）胀模减压使其（qí）发泡，表层因（yīn）与冷模（mó）壁接触而温（wēn）度低不能发泡，只（zhī）有芯部熔体发泡，由（yóu）此得到表层（céng）光滑的结构发泡制品。
中压(反压)结构（gòu）发泡注射成型（xíng）的优点是可以控（kòng）制发泡制品的密度（dù）分布，且可显著改善发泡制品的表面质量，缺点是成型设备较（jiào）复（fù）杂，对模具气密性要求较高，还（hái）需一套输气和控制系统。
高压结构发泡（pào）注射成型（xíng）。高压结构发泡注射成型的工艺过程（chéng）为（wéi）：含发泡（pào）剂的（de）塑料熔（róng）体在高压（yā）下注满型（xíng）腔，待固化表层形成后，通过动模后移增大型腔容（róng）积或抽出部分熔体，使（shǐ）模内压力（lì）下降，芯部熔体发泡膨胀得（dé）到结构发（fā）泡制品。
高压结构发泡注射成（chéng）型的（de）优点为（wéi）制品表面平整清晰、表（biǎo）面质量好、能体现出模腔内的细小形状。epp保温箱缺点是（shì）由于（yú）二（èr）次移动模具，容易给制品留下擦痕，因此对模具精度要求（qiú）较高。
