颜料或颜料预聚物加入到（dào）PVC粉末中，通过高速搅拌机（jī）将粉状（zhuàng）颜料与物料混合均匀用以制造（zào）彩色PVC制品。颜色是（shì）否合适主要取决（jué）于它的耐（nài）温（wēn）性和（hé）迁移（yí）性。同时，对颜料（liào）更严格的（de）要求是感光不褪色，耐候性好。特别是用作（zuò）建筑材料时，选择颜料时必须考虑（lǜ）它是否与（yǔ）其他组（zǔ）分（如发泡剂、稳定剂（jì）或润（rùn）滑剂（jì）)作用。T02常用作白色（sè）颜料，炭黑常用作黑色颜（yán）料。西安epp产品定制PVC低发泡（pào）配（pèi）方实例（lì）低发泡异型材制品的配方，在实际生产中可根据发泡制品的密度要（yào）求、原材料性能以及挤出机型号、螺杆（gǎn）、机头参数的不同略作变化。硬质PVC低发泡制品的典型配方如下，仅供参（cān）考（kǎo）。

低发泡挤（jǐ）出成型的发泡形式：根据低发泡塑（sù）料的成型机理，共有四种（zhǒng）不同的低发泡挤出成型工艺：自由发泡工艺（yì）、向（xiàng）内发泡工艺、受限自由发泡工艺（yì）和共挤出工艺。自由发泡(Free-Foaming)自由发泡是指含（hán）有发泡剂的配（pèi）混料经（jīng）螺杆塑化（huà），从（cóng）口模挤出时（shí）熔体（tǐ）压力大大下降，气（qì）体（tǐ）含量迅速降低，挤（jǐ）出物（wù）自由发泡膨胀，经过（guò）一段空间（jiān）（约2.5~25cm)再进入定型部（bù）分（fèn），经冷（lěng）却、定型获得制（zhì）品（pǐn）。

自由发泡工艺（yì）中，含气熔体在离开（kāi）口（kǒu）模（mó）后不受约束，自由发泡膨胀，泡孔均（jun1）匀分（fèn）布在制（zhì）品整个（gè）横截面内，通过冷却定型，使挤（jǐ）出物表面的泡孔生长受（shòu）阻，成为表面（miàn）密度略高、硬度不大的皮层。西安epp产品定制这种（zhǒng）皮层也就是被挤压的微孔（kǒng），一般类似橘皮状，撕（sī）裂（liè）强度（dù）较（jiào）差。这种（zhǒng）方法的（de）优点是工艺简便，适（shì）合于生产几何（hé）形状简单的硬PVC型（xíng）材（cái）、板材、管材和薄膜，其壁厚约2~3mm。若生产厚壁制品（pǐn），要注意控制制（zhì）品横截面的大（dà）小。