发泡（pào）制品（pǐn）的表面质量和表层密度通过适当选择定（dìng）径套与口模之间的距离(定型（xíng）距离)和定径（jìng）套（tào）的（de）温度来控（kòng）制。定型距离长，会导（dǎo）致（zhì）发泡时间（jiān）延长，泡孔结（jié）构在半成品的整个截面上形（xíng）成，使定（dìng）型（xíng）过程中分布在表面（miàn）的泡（pào）孔被（bèi）抹平，导致在（zài）表面区域形成粗孔泡沫结构（gòu），epp泡沫箱定制（zhì）其周围是压（yā）缩强度较低、薄（báo）而多孔的外表皮；定型距离短，即发泡（pào）时间短（duǎn），与骤冷（lěng）定型（xíng）装置相结合，可防止（zhǐ）或抑制泡孔在挤出物（wù）表面的（de）形成，这种情（qíng）况下，半成品（pǐn）呈（chéng）现出表层泡（pào）孔均匀（yún）细密（mì）的泡沫（mò）结构、较厚（hòu）的（de）密实外表皮和（hé）光滑（huá）表面。

如果定型装（zhuāng）置冷却温度低一（yī）些，会导致半成品（pǐn）表面区域（yù）有更（gèng）低的密度，但（dàn）同（tóng）样也有光滑的表面。通（tōng）常，定径套设置在离（lí）口（kǒu）模25~300mm处，随制品形状和牵引速度而变化。定径套安装在（zài）冷却水槽中或（huò）水槽前面。也（yě）可以采用真空定型水槽的方（fāng）法，以防止成型收（shōu）缩，并制得高精度制品。

由于发（fā）泡制品的热传导性能较差，定（dìng）径套和后部的冷却定（dìng）型装（zhuāng）置必须都设计得适当长一些，定径套的长度为250~350mm,材料用热（rè）传导（dǎo）性能优良的铜或铝（lǚ）合金。一般做成上下对半开（kāi），这（zhè）样操作会方便些。冷却水槽（cáo）的长度为3~8m。epp泡沫箱定制定型装置可用水冷却（què）并抽真（zhēn）空，以保证（zhèng）制品的尺寸精（jīng）度。在定径套后一般安排（pái）一个或两个长（zhǎng）为2~3.5m的冷却槽。对于壁厚不均匀（yún）的制品，可在（zài）冷却（què）槽中安装一些喷水器，加强壁（bì）厚（hòu）处的冷却（què），以（yǐ）免制品（pǐn）因冷（lěng）却不均而发生变形。