改性剂:物料在发泡过程中，发泡剂（jì）在聚合（hé）物熔体中放出气体所形（xíng）成（chéng）的气（qì）泡，存在着（zhe）体积小的泡孔向体积（jī）大的泡孔扩（kuò）散（sàn）的（de）趋势。其次，西安epp产（chǎn）品定制气泡的尺寸和数量与聚合物熔体强度有关。熔体强度太低，气体（tǐ）扩散到熔体表面后逸出的机会多（duō），大、小气泡将相（xiàng）互合并（bìng）形成更大的气泡，直至（zhì）破裂；熔（róng）体强度过高，气体（tǐ）膨胀的压（yā）力不（bú）足时，会（huì）使气泡变小，形状也（yě）不规整。为了提高混合料的熔体强度，改（gǎi）善熔体流（liú）动性和发泡（pào）成（chéng）型特性，对于（yú）PVC型材必须添加少量ACR加工改性剂与PVC进行共混。

加（jiā）工改性剂ACR不仅可提（tí）高塑（sù）化（huà）速度、缩短塑化（huà）时间，还（hái）可提高熔体的强度、抑制过（guò）大泡（pào）孔的形成、改善泡孔的（de）结构。国内（nèi）硬质PVC发（fā）泡（pào）制（zhì）品中ACR用量（liàng）为5~8份（质（zhì）量份，下同）。MBS对（duì）低（dī）发泡（pào）PVC体系也具有较好的成型加工性和发泡性能，能改善发泡体（tǐ）气泡外（wài）壁的柔软（ruǎn）性（xìng）和（hé）熔体的粘弹性。一般用（yòng）量为8份左右。另外还可采用聚α-甲基苯乙烯（M-80)加工改性剂和ABS等。

填料（liào）:填料的加人可大大降（jiàng）低制（zhì）品（pǐn）的成本，改善（shàn）熔体的（de）流动性，增加制品的力学性能。西安epp产（chǎn）品定制（zhì）对于PVC低发泡（pào）异型（xíng）材制品，填料在发（fā）泡加工中起形成泡核（hé）的（de）成核剂的作用。尽（jìn）管配方（fāng）中其（qí）他助剂的（de）金属离子和颜料徽粒都有（yǒu）一定的发泡（pào）成（chéng）核作用，但数（shù）量往往不够（gòu），还必须加人一定数量的填充剂来作成（chéng）核剂（jì），以利于形成（chéng）均匀的泡孔，使性能提高。这类成核剂（jì）主（zhǔ）要有二氧化钛、二氧化硅、硅酸钙、氢氧化（huà）铝、硅藻土、炭黑等。如用经活化处理的轻（qīng）质碳酸（suān）钙、硅酸钙，效果会（huì）更佳。当然，成核（hé）剂（jì）用（yòng）量（liàng）也不（bú）可过大，否则会使（shǐ）发（fā）泡体密度（dù）增大，一般应控制在10份以内。